Установка гидроабразивной очистки, коротких труб, элементов техники и оборудования

«КС-150А» предназначена для очистки коротких труб, цилиндрических, конусных, с донцами, наружных и внутренних поверхностей одновременно от окалины после термообработки, лакокрасочного покрытия, ржавчины, окисных плёнок, последствий термообработки, минимизации дефектов, снижения шероховатости, для подготовки поверхности обработанных деталей под нанесение покрытия, окраску, оксидирование.

Установка «КС-150» представляет собой герметичную, экологически чистую, камеру с замкнутым кругооборотом воды и абразива, с двух координатным манипулятором с горизонтальным продольным и вертикальным перемещением струйных аппаратов наружной и внутренней очистки одновременно, валки вращения детали-трубы с регулируемым электроприводом, с управлением от контроллера.

Основное требование к оборудованию – высокая надёжность при круглосуточном режиме работы.

Установка может быть как в полуавтоматическом исполнении с ручной загрузкой изделий, так и в автоматическом с загрузкой и выгрузкой изделий без участия оператора.
В зависимости от требуемой производительности установка может быть многосопловой.

Обработка изделий гидроабразивной струей осуществляется в автоматическом режиме по винтовой линии. Сопла наружной и внутренней очистки могут работать как совместно, так и раздельно.

Банк программ на типовые изделия хранится в памяти контроллера и не требуют постоянной настройки.
Преимущества гидроабразивной установки КС-150 — наивысшее качество очищенной поверхности Sa3, равномерная матовость, отсутствие царапин, необходимая наведённая шероховатость, активация и временная консервация поверхности до нанесения покрытия, высокая адгезия к наносимому покрытию.

Габариты установки, ДхШхВ

3500 х 3200 х 3500 мм.

Потребляемая электрическая мощность

6 кВт

Диаметр обрабатываемых изделий

70-250 мм.

Максимальная длина обрабатываемых изделий до

1200 мм.

Максимальный вес изделия до

70 кг.

Шероховатость поверхностей изделий после обработки

4,5 — 3,2 Ra

Стойкость изделий к атмосферной коррозии после обработки не менее

72 часов